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新型磁性材料涂覆技术受到行业青睐
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近年来,随着对磁性材料品质要求的提高,磁性材料透明涂覆(ParyleneCoating)工艺技术越来越受到了行业的青睐。
从2002年开始,引进了全套日本高科技精密涂覆设备,并采用日本高品质的Parylene-C(Parylene-N)涂装材料和生产技术,符合RoHS要求。过去,这一技术是受外国企业垄断的,一些外资高端磁性材料生产企业的产品均采用了这一技术并在国外进行加工处理的;目前,东田在短短的三年内已掌握并运用这一高端技术,得到了欧美、日本、台湾和国内高端磁性材料生产企业的认可,全面提供ParyleneCoating的加工服务,满足了国内高端磁性材料应用市场的要求。“在行业分工越来越细的时代,将专注于Parylene涂覆工艺,愿以优良的品质、热情周到的服务,与广大磁性材料生产企业一道,大力推广这一先进的工艺技术,以提高我国磁性材料产品的品质。”
以前,磁心一般采用普通的环氧树脂进行表面的加工处理。而随着磁性材料小(微)型化、精密化发展的需要,对磁性材料表面处理的要求越来越高,透明涂覆(ParyleneCoating)技术正符合了这一趋势。相对于普通的表面处理,该技术所产生的膜层薄却具有耐压高、表面润滑、耐腐蚀性等的良好特点,尤其是其涂层可控制在1微米至20微米的厚度,这种超薄的膜层优势满足了目前一些品质要求高的且微型(如高磁导率磁心等)高档磁性材料产品的表面加工处理需要。
另据介绍,除了磁性材料,透明涂覆(ParyleneCoating)技术还广泛应用于精密PCB板、微型马达铁心、硬磁体、硅橡胶等产品的涂覆加工处理,推广应用前景广阔。

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